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        脫硫泵的調整和試運行

         

        脫硫泵的調整和試運行
        脫硫泵的調整
        脫硫泵的安裝找正后應進行檢查與調整。
        1.       葉輪與前護板間隙的檢查與調整。
        2.       電機轉向的調整。電機的轉向應確保脫硫泵的轉向與規定方向一致;不得反響旋轉,否則會損壞其他部件。電機的轉向調整時,應在與脫硫泵安全脫開的狀態下進行(即不上聯軸器柱銷或皮帶),在確認電機轉向符合要求時方能與脫硫泵聯接,絕不許不許盲目啟動電機。
        3.       傳動裝置調整。采用彈性套柱銷聯軸器傳動的,應上好柱銷及防護罩;采用皮帶傳動的,應上好皮帶,調整張緊力,使每根皮帶張緊力一致,上好防護罩;采用調速裝置傳動的,應按相應使用說明書的要求調整好。
        4.       所有緊固件用扳手跟緊一遍。
        5.       清理機組上放置的工具及雜物,以防止脫硫泵運行中造成事故。
        脫硫泵的試運行
        泵機組在安裝調整好之后,即可進行試運行。有條件的顧客,應首先使用清水進行試運行,運行正常后再輸送介質。
        1.       啟動
           啟動脫硫泵前,必須按規定轉向手動盤車,確認轉動靈活方可啟動。
           開啟軸封水,將壓力調整到規定值(對于不需加軸封水的脫硫泵,該項省略)。尤其是裝有注水型機械密封的脫硫泵,如果沒有軸封水動靜環、干摩擦,會瞬間燒毀機械密封。對于注油型機械密封,應檢查油杯油位和油路是否通暢。
           將進口閥門安全開啟。
           開啟注水閥門向脫硫泵內注水(倒灌泵不需要注水)。
           將出口閥門開度調整到1/4.
           啟動機組。待轉速正常后,開啟出口壓力表,若壓力正常穩定,即可緩慢開啟出口閥門,直到完全開啟或滿足工況要求為止。
        注意:在全開出口閥門的狀態下啟動脫硫泵會造成電機超載;采用關小進口閥門控制流量會造成泵汽蝕,應該避免。
        2.       運轉
        正常運轉后,應觀察以下幾項內容:
           供給機械密封的軸封水或潤滑油是否正常,機械密封升溫≤35℃最高溫度≤75℃。
           脫硫泵的流量、揚程(出、入口壓力)是否正常并符合工藝要求。
           電流是否穩定。
           機組是否有異常聲響,噪聲是否過大。
           軸封泄露是否正常(滴滲)。機械密封規格尺寸>50mm,泄漏量≤3ml/h;機械密封規格尺寸>50mm,泄漏量≤5ml/h.填料密封以點滴未成線為宜。
           軸承升溫≤35℃,最高溫度≤75℃。
           振動值應保持在規定范圍之內。
        3.       停泵。
           關閉脫硫泵出口閥門。
           停機。
           開啟反沖洗系統。沖洗時間應確保沖洗干凈脫硫泵內漿體沉積物,以防止凝固,影響脫硫泵下次啟動和運行。
           關閉軸封水。
           關閉脫硫泵進口閥門。
        注意:決不允許在出口閥門全開的狀態下停泵,否則容易形成水錘,造成脫硫泵或管件的破壞。

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